汇泉带式压滤机由于榨辊采用不同的布置与组合可形成很多不同的机型。具有结构简单，脱水效率高，处理量大，能耗少，噪声低，自动化程度高，可以连续作业，易于维护等优点，其成本和运行费用比板框压滤机降低30%以上。
汇泉带式压滤机的优点：
1、可以24小时连续运转
该设备不像板框式压滤机间歇性工作，它可以保证24小时不间断的连续运行，提高了设备的工作效率，也减少了人为对设备的损坏。
2、操作简单、维护容易
其本身的构造比较简单，设计相对比较合理，操作不像其他设备那么繁琐，它不需要专业的技术人员操作，普通工人即可操作，可以节省人工支出。
3、运行稳定，使用寿命长
其滤带其本身强度高，调偏结构采用特殊设计，所以不容易走偏，滤带使用寿命长，运行稳定；轴承不像其他设备使用常规的碳钢轴承，采用高强度的不锈钢轴承，耐腐蚀性大大提高，经久耐用，可延长设备的使用寿命。
4、体积小、重量轻
由于其结构设计比较特殊，在相同处理能力下带式压滤机的体积小、重量轻，占地面积仅有其他设备的一半；此外，由于结构设计合理，可以根据客户的需求进行移动和拆装。
汇泉带式压滤机工作原理大体分为4个阶段：
一阶段：预处理阶段。原始料浆的含固量一般很低，必须利用重力沉降或其他方式提高料浆浓度，以降低处理成本。常用的预处理方式是：将浓缩后的污泥与高分子絮凝剂混合，物料在絮凝剂作用下，微细颗粒凝聚团状，并初步沉淀，这是污泥上机脱水的准备条件。
二阶段：重力脱水阶段。将絮凝预处理后的污泥加到滤带上，在重力的作用下，絮团之外的自由水便穿过滤带滤出，降低了污泥的含水量。
三阶段：楔形预压脱水阶段。污泥在重力脱水后开始进入楔形压榨区段，滤带间隙逐渐缩小，开始对污泥施加挤压和剪切作用，使污泥再次脱水。经过此阶段后污泥流动性几乎完全丧失，从而保证了在正常情况下污泥在压榨脱水段不会被挤出。
四阶段：压榨脱水阶段。污泥经过精心设计的压榨辊系的反复挤压与剪切作用，脱去大量毛细作用水，使污泥水分逐渐减少，形成污泥滤饼，在重选滤带分开处，滤饼被卸料刮刀刮下。卸料后滤布经清洗进入下一下循环。
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