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锤式破碎机的安装及操作注意事项介绍

点击次数:79 发布时间:2022-03-07
  锤式破碎机是以冲击形式破碎物料的一种设备,分单转子和双转子两种形式,可直接将粒度为600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下,适用于在水泥、化工、电力、冶金等工业部门破碎中等硬度的物料,如石灰石、炉渣、焦碳、煤等物料的中碎和细碎作业。
  在安装锤式破碎机时需要注意:
  1、本设备是通过高速旋转的锤头来击碎物料的。因此,基础和转动轴的安装必须严格水平,其误差纵向不大于0.5/1000mm,轴向不大于0.1/1000mm。
  2、锤头与篦条之间的间隙根据破碎粒度要求,可通过篦条下部两偏心轮调整。间隙调整要求:物料破碎粒度为5mm时,锤头与篦条间隙可调至10~15mm;破碎粒度要求10mm时,其间隙可调至15~25mm之间。篦条本身的间隙,也可随破碎粒度需要,在一定范围内通过加减垫片方法做相应的调整。
  3、锤头的更换一定要按相对位置成对更换,否则会引起转子旋转的不平衡。
  那么在操作过程中又需要注意些什么呢?
  1、开停车之前要与本机有关的上、下工序取得联系,按开停车的先后顺序进行正确的操作。
  2、要空车启动,注意应当将破碎腔中的物料卸空后再停机。
  3、经常检查设备的所有地脚螺栓、衬板螺栓,有无松动,如有松动,应及时紧固。
  4、经常检查锤头、衬板等易磨易易损件的使用情况,如发现问题,应及时处理。
  5、要经常看润滑情况,保持润滑系统的良好状态。转子轴承的温度应保持在60℃以下,不超过70℃,如发现超温应查明原因,及时采取措施消除。
  6、保持喂料均匀,并注意不使金属杂物喂入。
  7、要注意检查出料粒度是否符合质量要求,如不符合,应更换篦条或调节篦条托架的高度。
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